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集裝箱預處理工藝的質量要求與檢測辦法
集裝箱預處理工藝是集裝箱制造的關鍵工藝之一,也是集裝箱制造的**步。預處理質量是直接關系到集裝箱的制造質量和使用壽命,因此所有箱業(yè)主均將表面處理清潔度等級要求、粗糙度的大小寫入集裝箱制造的技術說明書。
一、拋丸前的鋼材質量調查
拋丸處理前為了使預處理工藝的質量達到規(guī)定的等級要求,對未進入預處理工藝的鋼材進行質量調查。調查的項目包括:鋼材類型、材質、編號、生產廠家、質保書與技術說明書中有關條款,逐一核對,并登記造冊。另外,還應對涂裝前鋼板表面銹蝕等進行調查。按ISO 8501-1和GB 50205-1992標準,鋼板表面被腐蝕程度分A、B、C、D四個等級。按標準樣板、照片,目視比較評定等級。D級鋼板是集裝箱制造上不能使用的鋼板,C級鋼板也不允許用在門板、側板、前端板等部位。
為了提高拋丸、車間底漆的漆膜質量,可在拋丸前采取一些輔助措施,如銹斑嚴重部位,可用鋼絲刷進行預涂銹;鋼材表面,特別是型鋼要用二甲苯等溶劑擦洗油污。
另外,還應**拋丸機中吹灰系統(tǒng)、砂灰分離系統(tǒng)正常工作;鋼砂(磨料)本身無油無灰,無結塊現象 在箱業(yè)主擬定的技術文件中,均規(guī)定了對鋼材表面處理的清潔度必須達到ISO 8501-1的Sa 2.5級標準 大多數集裝箱業(yè)主在技術文件中 表面粗糙度值的測定方法較多 在實際評定粗糙度時,應先清除待測鋼材表面,去掉灰和碎屑;然后根據磨料的類型,選擇合適的比較樣塊(G或S樣塊),將它與被測表面的某一區(qū)域形成對照,依次將被測表面與樣塊上4個部分進行目測比較,就可確定被測表面粗糙度的等級和近似值。 以上內容轉載于李敏風老師論文集的《防腐涂料與涂裝》 免責聲明:本站部分文章和信息來源于網絡 網站所有圖文內容如未經過許可,禁止以任何形式的采集二
三、拋丸后粗糙度