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一文讀懂金屬表面噴丸工藝大全
2019-08-23來源：鋼丸姐點擊：1550次
。噴丸可用于提高零件機械強度以及耐磨性
、抗疲勞和耐蝕性等
，還可用于表面消光
、去氧化皮和消除鑄、鍛
、焊件的殘余應(yīng)力等
。> [導(dǎo)讀]： 噴丸處理是利用高速噴射出強化鋼丸對工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法
。噴丸可用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等
，還可用于表面消光
、去氧化皮和消除鑄、鍛
、焊件的殘余應(yīng)力等
。
噴丸處理是利用高速噴射出強化鋼丸對工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理 噴砂適用于工件表面要求較高的清理 噴丸強化分為一般噴丸和應(yīng)力噴丸。一般處理時，鋼板在自由狀態(tài)下，用高速鋼丸打擊鋼板的里面，使其表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。以減少工作中鋼板表面的拉應(yīng)力，增加使用壽命。 應(yīng)力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預(yù)先彎曲,然后進(jìn)行噴丸處理。 噴丸設(shè)備的分類 噴丸強化設(shè)備主要有兩類： 一、機械離心式噴丸機，適用于要求噴丸強度高、品種少、批量大、形狀簡單、尺寸較大的零件。 二、氣動式噴丸機(壓縮空氣式),適用于要求噴丸強度適中、形狀復(fù)雜、尺寸較小的零件。 彈丸的介紹1、鑄鋼丸 其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。 2、強化鋼丸 其硬度為50-55-60HRC?div id="4qifd00" class="flower right"> 噴丸機噴嘴的介紹 1、直桶形噴嘴直桶形噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)只有收縮段和平直段兩部分。 影響噴丸質(zhì)量的參數(shù)1、噴丸強度影響噴丸強度的工藝參數(shù)主要有：彈丸直徑、彈流速度、彈丸流量、噴丸時間等 零件噴丸強化后的特點零件受噴表面殘余壓應(yīng)力的大小和壓應(yīng)力層的深度取決于受噴材料的性能和噴丸強度 受噴表層的材料組織發(fā)生變化受噴表面變得粗糙。受噴表面的粗糙度隨著噴丸強度的提高 噴丸強化應(yīng)用范圍 噴丸強化可預(yù)防汽車零件彎曲疲勞 強力噴丸工藝可提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，是改善齒輪抗咬合能力 表面噴丸強化是提高緊固件抗疲勞斷裂的應(yīng)力腐蝕 表面噴丸通過改變材料的組織來達(dá)到改善疲勞性能（包括應(yīng)力腐蝕性能）的目的 免責(zé)聲明：本站部分文章和信息來源于網(wǎng)絡(luò)，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息和學(xué)習(xí)之目的 網(wǎng)站所有圖文內(nèi)容如未經(jīng)過許可，禁止以任何形式的采集 ，容易使工件變形 ，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性 ，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形 ，所以對帶有油污的工件 ，拋丸、噴丸無法**清除油污 。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中 ，清理效果**佳的還數(shù)噴砂清理。 。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板 、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成 。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設(shè)費用高 ，維修工作量及維修費用極大 ，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。？蛊诔邏勖L，使用于齒輪彈簧制造業(yè)
。主要用于拋丸強度高的場合。提高工件表次壓應(yīng)力，大大提高工件實用壽命。是鑄鋼丸鋼砂的替代品。
2、文丘里形噴嘴文丘里形噴嘴在結(jié)構(gòu)上分成收縮段、平直段和擴散段三部分，制作難度顯著增加。
3、雙文丘里形噴嘴雙文丘里形噴嘴有前后兩個噴嘴，二者之間有間隔，在間隔處的四周有幾個小孔。
4、方孔噴嘴目前國外研制出一種進(jìn)口端與出口端都成正方形的噴嘴，各方面試驗表明，該噴嘴比文丘里形噴嘴的工作效率更高，經(jīng)濟性更好。
2、覆蓋率覆蓋率的影響因素：零件材料的硬度、彈丸直徑、噴射角度及距離、噴丸時間等
3、表面粗糙度粗糙度的影響因素：零件材料的強度和硬度、彈丸直徑、噴射角度及速度、零件的原始表面粗糙度。材料的強度和硬度越高,壓應(yīng)力就越大,壓應(yīng)力層的深度就越淺,噴丸強度越高,壓應(yīng)力層的深度也越大； 、表層硬度的降低和彈丸尺寸的減小而變差。尺寸增大。受噴表面的金屬被擠出,形成微小的金屬波峰,故而尺寸增大。；噴丸強化可改善齒廓根部的彎曲疲勞屬性；噴丸強化可提高曲軸的抗疲勞性能和安全使用壽命；噴丸強化可增加連桿的強度和剛度；
、提高齒輪壽命的重要途徑；、氫脆斷裂的一種行之有效的表面強化工藝。經(jīng)過噴丸強化后工件的使用可靠性、耐久性均可獲得明顯的改善和提高；，可提高緊固件品質(zhì)。
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